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GRC材料的日常保养及拼接缝处理方法!

文章来源:grc构件人气:742发表时间:2016-08-03

     GRC材料是一种玻璃纤维增强水泥,是七十年代发明的一种新型复合材料。它将轻质、高强、高韧性和耐水、不燃、隔音 、隔热、易于加工等特性集于一体,在建筑上占有独特的地位。迄今随着低碱水泥、抗碱玻纤的相继出现,GRC装饰构件已大量应用在世界各地的建筑上。GRC构件包含柱、装饰线、门窗、围栏、园林用品,城市雕塑等,造型各异,争相斗艳。大大提高了城市文化和高层建筑的品位。任何物体都会随着时间的推移而不如当初,下面用心装饰给大家分享下GRC材料的日常保养及拼接缝处理方法!



  第一、GRC材料组成


  GRC的基本组成材料为水泥、砂子、纤维和水,另外还添加有聚合物、外加剂等用于改善后期性能的材料。


  水泥:通常用于GRC中的水泥主要有快硬硫铝酸盐水泥、低碱度硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、白色硅酸盐水泥。


  纤维:GRC材料中使用的纤维必须是耐碱玻璃纤维,种类包括耐碱玻璃纤维无捻粗纱、耐碱玻璃纤维短切纱、耐碱玻璃纤维网格布。欧美国家要求GRC中使用的玻璃纤维氧化锆含量不低于16.5%,国内要求在使用普通硅酸盐水泥时氧化锆含量不低于16.5%。


  聚合物:通常添加的聚合物为丙乳,即丙烯酸酯共聚乳液。


  外加剂:通常可选择性地加入高效减水剂、塑化剂、缓凝剂、早强剂、防冻剂、防锈剂等外加剂:当制品中含有钢质增强材料或钢质预埋件时,不得使用氯化钙基的外加剂。


  其他材料:可以选择性的添加一些火山灰质活性材料,有利于提升GRC制品的综合性能,例如强度、抗渗、耐久等。

 GRC材料


  第二、GRC材料的日常保养:


  1、尽量避免沾上灰尘和污渍,若表面沾上的灰尘或者污迹的话,可以使用用吸尘器进行清洁,并且要确保吸尘器是软毛刷,因为硬的话可能会刮伤砂岩。


  2、在安装后应尽快进行密封:密封口可作为保护层,可以很好地防止灰尘和污渍的进入以及砂岩内的水分蒸发,不然的话,当它与空气中的物质反应的话就会造成损坏。


  3、不要接触油污:由于油或污垢会导致砂岩背景墙染色,若接触了就应尽量进行清理。


  4、避免使用瓷砖清洗剂进行清洁,因为它会使瓷砖褪色,就应用干净的软布和温水,并经常进行擦拭可以防止有害化学物质的沉积,而伤害表面。GRC材料施工的拼接缝处理的方法: GRC材料施工拼接缝可采用“明缝”与“暗缝”的处理方法。所谓“明缝”是指GRC材料在拼装时,根据图纸设计要求,按照一定的建筑模数,在接缝口处预留12~20mm的自然缝口,来达到的装饰效果。而“暗缝”处理方法需在GRC材料拼接缝处进行修补处理,使线条达到整体流畅统一的装饰效果。



  第三、GRC材料施工的拼接缝处理的方法:


  GRC材料施工拼接缝可采用“明缝”与“暗缝”的处理方法。所谓“明缝”是指GRC材料在拼装时,根据图纸设计要求,按照一定的建筑模数,在接缝口处预留12~20mm的自然缝口,来达到的装饰效果。而“暗缝”处理方法需在GRC材料拼接缝处进行修补处理,使线条达到整体流畅统一的装饰效果。


  施工方法:GRC材料拼装完成后,接缝处做清洁处理,用硫铝酸盐水泥、建筑胶水、丙稀酸乳液、抗碱纤维丝按1:0.2:0.05:0.02(重量比)调制均匀成粘稠状的混合浆,对接缝处进行修补,修补密实至GRC表面2mm处。待72小时后,清除接缝处灰尘,再用水泥基密封胶注入并刮平。


关于GRC材料的日常保养及拼接缝处理方法!就分享到这里了。 

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    介绍抛光机操作的关键

      发布时间:2018-03-16 00:44

      抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。抛光机抛光时,试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上,注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动,以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液,使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用,使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象;湿度太小时,由于摩擦生热会使试样升温,润滑作用减小,磨面失去光泽,甚至出现黑斑,轻合金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的,要求转盘转速较低,最好不要超过600r/min;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些,因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑,但黯淡无光,在显微镜下观察有均匀细致的磨痕,有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高,抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面明亮如镜,在显微镜明视场条件下看不到划痕,但在相衬照明条件下则仍可见到磨痕。抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构,已逐步引起有关专家的重视。

      产品介绍 1、圆管抛光机效率高,光洁度好、磨具耗材广泛耐用等。 2、该机具有操作简单方便、产品性能稳定及噪音小等深受广大用户好评。产品为满足不同行业使用可选装冷却系统与集尘除尘系统。本机预留风机口用户也可自行加装除尘风机。 3、该机导轮旋转采用无极调速方式、可更好的满足不同直径、不同长度的工件磨削或抛光。因为该机导轮旋转采用无极调速方式所以抛光工件效率更高,光洁度更好、磨具耗材广泛耐用等。 使用范围: 该机适用范围:用于行业:五金、电镀、家具、标准件、汽摩配件及液压传动等制造行业。用于各种圆管、圆棒、轴类、杆件的外圆表面磨削或抛光、除锈、除漆别适合无心外圆磨床加工后工件的精抛光。

      抛光机的用途非常广泛,它是用电机股动抛光轮,通过抛光轮的高速旋转对物体的表面进行磨擦抛光,使物体表面的光洁度更高,无心抛光机在现代工业生产中随处可见抛光机的运用。 抛光机的种类有许多,比如:圆管抛光机、盘式抛光机、模具抛光机、带式抛光机、磁力抛光机、火焰抛光机、振荡抛光机、手持小型抛光机等等。 圆管抛光机主要是用来对一些细长圆管、圆棒等相似物品的外圆表面抛光,以公司表面的光洁度,弹簧支吊架抛光后的工件表面亮光如镜,公司物品的层次。 盘式抛光机是用来研磨抛光物体表面,依据研磨的需求可以选择高速、低速,偏疼及不偏疼式的抛光,常用到的磨具有砂布片、菜瓜布片、羊毛球、海绵球。 模具抛光机是用于对各种模具的窄槽狭缝、盲孔等表面的抛光,可以对各种金属、玻璃、玉石及玛瑙等相似物品的抛光加工。 带式抛光机主要是用于打磨金属上的焊点、内腔、去毛刺及倒角等工序的处置,按照需求运用不一样粗细颗料的砂带可使抛光作用非常好。

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